+86-15045039710
+86-15045039710
2026-09-22
Для предприятий пищевой промышленности, которые уже производят растительные напитки или планируют расширять ассортимент, возникает вполне практичный вопрос:
Может ли Линия производства растительных напитков, первоначально предназначенная для производства соевого напитка, также выпускать овсяный напиток? А если в будущем появятся другие растительные напитки, потребуется ли покупать ещё одну полную производственную линию?
Это два разных вопроса по сравнению с вопросом «какова производительность линии в литрах в час?».
Возможность использования одной линии для нескольких продуктов в основном зависит от совместимости технологических процессов, а также от того, какое оборудование можно использовать совместно, а какие участки необходимо изменить или дополнить.
Поэтому при многопродуктовом производстве важно учитывать не только то, «можно ли производить», а прежде всего:
какие продукты можно выпускать, как организовать смену продукта, сколько времени требуется на мойку, какое оборудование можно использовать совместно и какой объём изменений потребуется при добавлении нового продукта.
Для завода по производству растительных напитков многопродуктовое производство имеет вполне очевидную практическую причину:
одна и та же производственная инфраструктура должна обслуживать большее количество продуктов.
Например, на начальном этапе предприятие может выпускать только соевый напиток.
По мере изменения рынка ассортимент может постепенно расширяться:
Соевый напиток → овсяный напиток → смешанные растительные напитки → другие продукты на растительной основе
Если для каждого нового SKU создавать отдельную полную производственную линию, увеличатся инвестиции в оборудование, необходимая площадь производственного помещения, потребность в резервуарах и инженерных коммуникациях.
Поэтому уже на этапе планирования завода некоторые предприятия рассматривают возможность совместного использования основного производственного оборудования с добавлением необходимых модулей для отдельных продуктов.
Именно это является одним из основных вопросов при проектировании многопродуктового производства на одной линии.
Так однозначно утверждать нельзя.
Хотя оба продукта относятся к растительным напиткам, характеристики сырья и технологические процессы могут различаться.
Производство соевого напитка обычно включает:
Очистка → предварительная обработка → измельчение → экстракция → сепарация → термическая обработка → гомогенизация
Конкретная технология производства овсяного напитка может корректироваться в зависимости от сырья, рецептуры и требований к готовому продукту.
Поэтому даже если одна Линия производства растительных напитков может использоваться для нескольких продуктов, это не означает, что всё оборудование и все параметры остаются полностью неизменными.
Более рационально разделить производственную линию на несколько участков:
| Технологический участок | Что необходимо учитывать при совместном производстве нескольких продуктов |
| Обработка сырья | Требуется ли разная предварительная обработка для разных видов сырья |
| Измельчение | Подходят ли оборудование и рабочие параметры для разных видов сырья |
| Экстракция | Требуется ли корректировка технологических условий для разных продуктов |
| Сепарация | Остаётся ли оборудование пригодным при изменении характеристик суспензии |
| Термическая обработка | Требуются ли разные параметры для разных продуктов |
| Гомогенизация | Нужно ли заново корректировать параметры при изменении рецептуры |
| Хранение | Требуются ли отдельные резервуары для разных продуктов |
| Розлив | Одинаковы ли форматы упаковки или возможна их смена |
Такой подход позволяет закупщику не сводить понятие «совместного производства» к представлению, что «один комплект оборудования вообще не требует изменений».
Многопродуктовое производство не означает, что всё оборудование необходимо устанавливать отдельно для каждого продукта.
Если технологические процессы разных продуктов достаточно близки, часть основного оборудования может использоваться совместно.
Например:
Система измельчения → система экстракции → система сепарации → термическая обработка → гомогенизация
Возможность совместного использования этого оборудования необходимо определять на основании конкретных продуктов и технического решения.
На участке подготовки сырья различия могут возникать чаще.
Например:
Поэтому для некоторых проектов применяется схема:
Совместное использование основного производственного оборудования + корректировка передних технологических модулей
или:
Совместное использование основной производственной линии + установка отдельных единиц оборудования для конкретного продукта
Такой подход может быть более гибким, чем строительство двух полностью независимых производственных линий, однако окончательное решение всё равно должно определяться конкретной технологией производства.
Предположим, что завод утром производит соевый напиток, а днём — овсяный напиток.
На первый взгляд кажется, что оборудование просто работало определённое время с двумя продуктами.
Однако между ними необходимо выполнить:
Остановка производства → опорожнение → мойка → проверка → корректировка параметров → повторный запуск
Поэтому предприятие фактически должно рассчитать: сколько времени проходит от завершения производства продукта A до выхода продукта B на штатный режим производства?
Если смена продукта выполняется только один раз в день, это время относительно легко учесть в производственном графике.
Если же продукт необходимо менять 3–4 раза в день, ситуация существенно отличается.
Поэтому для завода с несколькими SKU время смены продукта должно учитываться уже на этапе планирования производства, а не только после завершения монтажа оборудования.
При многопродуктовом производстве CIP является одним из вопросов, которые закупщику необходимо особенно тщательно проверить.
При последовательном производстве разных продуктов на одном оборудовании необходимо учитывать возможное влияние остатков предыдущего продукта на следующую партию, а также порядок восстановления производства после мойки.
Закупщику стоит уточнить:
Здесь важно не просто сравнивать наличие или отсутствие CIP.
На самом деле необходимо оценивать:
как работает CIP и какое влияние он оказывает на фактическое производственное время.
Если технологические процессы двух продуктов достаточно близки, совместное производство на одной линии может быть реализовано относительно проще.
Но если сырьё, технологические процессы и санитарно-гигиенические требования существенно различаются, сложность совместного производства также может увеличиваться.
Например, проекты:
соевый напиток + овсяный напиток
и:
соевый напиток + несколько растительных продуктов с существенно различающимися технологическими процессами
могут требовать совершенно разных подходов к проектированию производственной линии.
Необходимо учитывать следующие вопросы:
Поэтому при многопродуктовом производстве не всегда действует принцип: чем больше SKU, тем лучше.
Предприятию необходимо подобрать рациональный ассортимент и соответствующую организацию производства.
Это один из моментов, который легко упустить при строительстве нового завода.
Сегодня предприятие может планировать выпуск только соевого напитка, но через два-три года может добавить овсяный напиток или другие продукты на растительной основе.
Если Линия производства растительных напитков полностью спроектирована только под один продукт, дальнейшее расширение может потребовать установки дополнительного оборудования или даже изменения производственной зоны.
Поэтому уже на начальном этапе планирования можно задать производителю оборудования простой вопрос: «Если через два года мы добавим второй продукт, что потребуется дополнительно?»
Поставщик должен чётко указать:
Это имеет большее долгосрочное значение, чем простой вопрос: «Что эта линия может производить сейчас?»
Компания «Современная молочная промышленность» предлагает решения для производства растительных напитков с различной производительностью, включая DRX-ZJX1000, DRX-ZJX2000, DRX-ZJX4000 и DRX-ZJX8000.
Для проектов с одним продуктом соответствующее решение можно определить исходя из целевой производительности и конкретного технологического процесса.
Если предприятие планирует выпускать несколько видов растительных напитков на одном заводе, необходимо дополнительно обсудить:
какие производственные участки могут использоваться совместно, какие участки требуют корректировки, а также как организовать смену продукта и CIP.
Например, если предприятие в настоящее время в основном производит соевый напиток, но планирует в дальнейшем добавить овсяный напиток, уже на этапе проектирования можно заранее обсудить, каким образом после расширения ассортимента должны измениться система обработки сырья, производственные модули, хранение и система управления.
Поэтому конкретную конфигурацию серии DRX-ZJX нельзя определять только по одному показателю производительности. Для многопродуктового проекта необходимо также учитывать фактический ассортимент продукции.
| Вопрос | Что необходимо уточнить |
| Продукты | Какие растительные напитки планируется производить |
| Сырьё | Какое сырьё используется для разных продуктов |
| Технология | Насколько близки основные технологические процессы разных продуктов |
| Общее оборудование | Какое оборудование можно использовать совместно |
| Отдельные модули | Какие участки необходимо конфигурировать отдельно |
| Смена продукта | Сколько времени занимает переход между продуктами |
| CIP | Объём мойки и продолжительность цикла |
| Хранение | Требуются ли отдельные резервуары |
| Автоматизация | Как управлять параметрами разных продуктов |
| Расширение | Что потребуется изменить при добавлении нового продукта |
Если эти вопросы будут определены уже на этапе проектирования, закупщик сможет более точно оценить, насколько производство нескольких продуктов на одной линии подходит для конкретного предприятия.
Возможность использования Линии производства растительных напитков для нескольких продуктов необходимо определять с учётом конкретных продуктов и технологических процессов.
Соевый напиток, овсяный напиток и другие продукты могут иметь общие технологические участки, однако предварительная обработка сырья, технологические параметры, хранение, смена продукта и CIP всё равно должны корректироваться с учётом конкретного проекта.
Предприятиям, планирующим строительство нового завода, рекомендуется уже на этапе закупки включить будущий ассортимент продукции в техническое обсуждение:
Текущий продукт → планируемые новые продукты → общее оборудование → отдельные модули → организация смены продукта → CIP → система управления → дальнейшее расширение
Такой подход позволяет при проектировании Линии производства растительных напитков учитывать не только текущий объём производства, но и возможность дальнейшего использования существующей производственной инфраструктуры при изменении ассортимента.
Для закупщика при выборе многопродуктовой Линии производства растительных напитков основное внимание следует уделять степени совместного использования оборудования, времени смены продукта, способу мойки, объёму необходимых изменений и возможностям дальнейшего расширения, а не только количеству продуктов, которые линия теоретически способна выпускать.
